Hỗ trợ nhựa bên trong chính xác cho đầu nối

Giá đỡ bằng nhựa bên trong có chức năng như khung cấu trúc và điện môi trong các đầu nối điện và điện tử nhiều{0}}chân. Chúng bảo vệ các chân tiếp xúc riêng lẻ, ngăn ngừa đoản mạch trong các bố cục không gian có mật độ-mật độ cao và duy trì vị trí bước chân-chính xác của các chân cắm khỏi rung động cơ học nghiêm trọng và chu kỳ chèn.

Được định cấu hình cho dây chuyền lắp ráp tự động và môi trường hoạt động khắc nghiệt, các bộ phận được đúc chính xác- này tích hợp trực tiếp vào vỏ đầu nối công nghiệp, ô tô và viễn thông. Được sản xuất thông qua quá trình ép phun-có độ chính xác cao bằng nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật-, chúng đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về cách ly điện và duy trì cấu trúc.

Thông số kỹ thuật

tham số	Thông số kỹ thuật chi tiết
Hệ thống kết nối được hỗ trợ	Hình tròn (M8/M12/M23), Hình chữ nhật chịu tải nặng-, Micro-D, Vỏ ECU ô tô
Dung sai cao độ pin	±0,015 mm (cấu hình dụng cụ chính xác nhiều{1}}khoang)
Nhựa kỹ thuật	PBT (GF30), PA66 (GF25), LCP, PPS, PC
Lớp chống cháy	UL94 V-0 (độ dày 0,75 mm)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động	-40 độ đến +150 độ (LCP/PPS được xếp hạng lên tới +200 độ )
Độ bền điện môi	Lớn hơn hoặc bằng 20 kV/mm
Điện trở suất	>1 × 10¹⁴ Ω·cm
Tuân thủ quy định	RoHS, REACH, Chứng nhận UL, ISO 9001, IATF 16949

Đặc trưng

Ổn định kích thước:Các thông số co ngót-của khuôn được kiểm soát và hệ số giãn nở nhiệt thấp ngăn chặn sự liên kết của chốt hoặc độ lệch bước trong quá trình dịch chuyển nhiệt.

Flash-Kênh ghim miễn phí:Kỹ thuật phân chia-được tối ưu hóa và khoảng hở dụng cụ chặt chẽ giúp loại bỏ các vệt-vi mô bên trong các lỗ chốt, ngăn chặn tình trạng kẹt lắp ráp trên thiết bị chèn tự động.

Cách ly điện môi cao:Điện trở suất âm lượng lớn ngăn cản việc theo dõi điện và giao thoa-trên các mảng thiết bị đầu cuối có mật độ-cao.

Giữ cơ học:Hình dạng khóa chụp-vừa khít hoặc cản trở-được thiết kế cố định giá đỡ một cách an toàn bên trong tấm chắn đầu nối bằng kim loại hoặc nhựa bên ngoài.

Vật liệu & Sản xuất

Lựa chọn nhựa kỹ thuật
Lựa chọn nhựa phù hợp trực tiếp với tải trọng kết cấu và các thông số tiếp xúc với nhiệt:

PBT (30% sợi thủy tinh):Tiêu chuẩn cho đầu nối công nghiệp; cân bằng độ bền điện môi, kháng hóa chất và độ cứng cơ học.

PA66 (25% sợi thủy tinh):Áp dụng trong dây điện ô tô đòi hỏi khả năng chống va đập cao và độ bền mỏi khi rung liên tục.

LCP/PPS: Specified for thin-wall, high-density micro-connectors requiring structural retention during lead-free SMT reflow soldering (>260 độ).

Năng lực sản xuất
Máy đúc:Máy ép phun điện (Fanuc/Sodick) có tính năng kiểm soát áp suất phun vòng-kín (±0,1 bar) để loại bỏ các vết lõm và các khoảng trống-vi mô bên trong.

Xây dựng dụng cụ:Khuôn thép cứng (Stavax/NAK80) được gia công thông qua máy CNC-tốc độ cao và dây EDM, duy trì phương sai khoang-đến- khoang dưới 0,005 mm.

Sản xuất phòng sạch:Môi trường phòng sạch cấp 100.000 dành cho các bộ phận kết nối y tế và viễn thông nhạy cảm để ngăn ngừa ô nhiễm hạt.

Ứng dụng

Điện tử ô tô:Bộ điều khiển động cơ (ECU), cảm biến hộp số và cụm dây điện khoang động cơ có độ rung-độ rung-cao.

Tự động hóa công nghiệp:Giao diện cảm biến M8/M12 và phích cắm công nghiệp-nặng theo mô-đun yêu cầu khả năng kháng dầu và hóa chất.

Viễn thông:Các khối đầu nối bảng nối đa năng có mật độ-cao yêu cầu độ chính xác cao-vi mô.

Thiết bị y tế:Phích cắm giao diện theo dõi bệnh nhân được thiết kế cho các chu kỳ khử trùng lặp đi lặp lại.

Tùy chỉnh

Được sản xuất từ các mô hình CAD do khách hàng-cung cấp (STEP, IGES, Parasolid).

Công cụ tạo mẫu nhanh:Khuôn mẫu nguyên mẫu bằng nhôm hoặc thép P20 được giao trong vòng 10 đến 14 ngày để đánh giá chức năng.

Hợp chất nhựa:Tỷ lệ sợi thủy tinh-tùy chỉnh (15% đến 40%), tích hợp sợi carbon-để kiểm soát phóng tĩnh điện (ESD) và các chất phụ gia-có thể đánh dấu bằng laser.

Mã màu:Pantone-có sắc tố nhựa phù hợp để nhận dạng mã pin trực quan-tức thì trong quá trình lắp ráp dây nịt.

Đảm bảo chất lượng & QC

Độ tin cậy của thành phần được xác nhận thông qua khung kiểm tra có cấu trúc:

Đo lường kích thước:Đo lường không tiếp xúc quang học tự động (Dòng Keyence IM / CMM) để xác minh đường kính lỗ chốt, khoảng cách bước và độ dày thành so với dữ liệu CAD 3D.

Xác minh vật liệu:Các lô nhựa đến được xác minh thông qua chỉ số dòng chảy tan chảy (MFI), phân tích hàm lượng tro (xác minh tỷ lệ sợi) và quang phổ FTIR.

Kiểm tra chức năng:Thử nghiệm lực chèn/rút và thử nghiệm sự cố điện áp-cao được thực hiện theo kế hoạch lấy mẫu ISO 2859-1 (AQL 0,65).

Truy xuất nguồn gốc:Số lô-được khắc bằng laser trên bao bì cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối từ viên nhựa thô đến lô đúc thành phẩm.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Thời gian thực hiện các mẫu công cụ và kỹ thuật tùy chỉnh là bao lâu?

Trả lời: Dụng cụ và mẫu nguyên mẫu ban đầu cần từ 12 đến 15 ngày kể từ ngày phê duyệt bản vẽ. Quá trình gia công dụng cụ nhiều khoang-cấp sản xuất mất từ 20 đến 25 ngày.

Hỏi: Bạn có thể cung cấp thẻ vàng UL và tài liệu tuân thủ vật liệu không?

Đ: Vâng. Tất cả các loại nhựa kỹ thuật đều có nguồn gốc từ các nhà sản xuất toàn cầu được chứng nhận (ví dụ: DuPont, Celanese, SABIC) với đầy đủ tài liệu UL94, RoHS và REACH được cung cấp cho mỗi lô hàng.

Câu hỏi: Làm cách nào để kiểm soát hiện tượng cong vênh trong các đầu nối LCP có thành mỏng?

Đáp: Mô phỏng CAE-dòng khuôn được thực hiện trước khi cắt thép để tối ưu hóa việc định vị cổng, cân bằng con lăn và bố trí làm mát, kiểm soát độ cong vênh trong phạm vi ±0,05 mm.

Hỏi: Các bộ phận-vi mô dễ vỡ được đóng gói như thế nào để vận chuyển quốc tế?

Đáp: Các bộ phận được đóng gói trong-các khay vỉ định hình nhiệt chống tĩnh điện hoặc túi bảo vệ ESD bên trong các hộp tôn cứng để tránh biến dạng cơ học trong quá trình vận chuyển.